数控铣床功能特点
2022-04-19
橡胶同步带失效的原因及纠正方法
- 分类：行业动态
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2019-08-20
- 访问量：7
【概要描述】1.同步带轮沟槽磨损-同步带碰触底部，除非用过大张力，否则不能传动动力
1.更换同步带轮，适当调整传动装置张力
2.不适当的张力
2.运行调准
橡胶同步带失效的原因及纠正方法
橡胶同步带失效的原因及纠正方法
橡胶同步带失效的原因及纠正方法
【概要描述】1.同步带轮沟槽磨损-同步带碰触底部，除非用过大张力，否则不能传动动力
1.更换同步带轮，适当调整传动装置张力
2.不适当的张力
2.运行调准
- 分类：行业动态
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2019-08-20
- 访问量：7
详情
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轴承发热
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症状
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可能的原因
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改正措施
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传动装置张力过大
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1.同步带轮沟槽磨损-同步带碰触底部，除非用过大张力，否则不能传动动力
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1.更换同步带轮，适当调整传动装置张力
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2.不适当的张力
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2.运行调准
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同步带轮过小
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不按电动机制造厂推荐的滑轮直径作设计
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使用传动装置手册重新设计
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轮轴条件不良
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1.轮轴设计的安全系数不足
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1.检查轴承设计
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2.没有适当维修轴承
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2.对轴承调准和加润滑油
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同步带轮在轴上位置不当
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错误或有障碍问题
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放置同步带轮尽量靠近轴承移去障碍物
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同步带滑动
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传动装置张力不足
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重新调准
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并联同步带问题
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症状
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可能的原因
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改正措施
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非工作面覆盖层分离
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1.同步带轮磨损
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1.更换同步带轮
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2.同步带轮沟槽间距不适当
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2.使用标准同步带轮沟槽的同步带轮
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非工作面覆盖层磨损
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1.碰触防护档板
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1.检查防护档板
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2.后部惰轮失效或损坏
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2.更换或修理后部惰轮
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Power Band动力并联同步带从传动装置重复性的脱落
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碎片落入同步带轮上
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清理同步带轮沟槽。使用单一同步带防止碎片落入槽中
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一条或多条同步带拖离同步带轮
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1.没有调准
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1.重新调准传动装置
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2.张力不足
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2.重新调整松紧
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同步带过早故障
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症状
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可能的原因
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改正措施
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同步带断裂
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1. 传动装置设计的安全系数不足
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1. 使用技术手册重新设计
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2. 同步带卷入撬动之同步带轮
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2. 安装时使用传动设备的松紧装置
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3. 有物体落入传动装置内
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3. 提供适当的防护罩
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4. 严重的冲击负载
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4. 重新按适当冲击负载而设计
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同步带不能负载，无明显的理由
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1. 传动装置设计的安全系数不足
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1. 使用技术手册重新设计
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2. 张力部件损坏
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2. 执行正确的安装程序
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3. 同步带轮沟槽磨损
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3. 检查同步带轮沟槽磨损情况 . 如需要则更换
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4. 中心距离移动
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4. 在运行时检查中心距离是否移动
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芯线层边缘磨损
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1. 同步带轮和同步带不成直线
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1. 检查同步带轮和同步带是否直线并改正
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2. 张力部件损坏
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2. 执行正确的安装程序
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同步带破开成薄片或下覆盖芯线层分离
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1. 同步带轮过小
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1. 检查传动装置的设计更换较大的同步带轮
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2. 使用过小的后侧惰轮
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2. 适当增大后侧惰轮的直径
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同步带超过有效使用条件
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症状
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可能的原因
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改正措施
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单一同步带或多条同步带均匀伸长
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1.使用条件不足
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1.用技术设计手册检查使用的条件
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2.严重过载或传动装置安全系系动设计不足
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2.重新设计
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3.张力部件断裂
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3.更换同步带适当安装
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多条同步带不均匀伸长
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1.传动装置没有调准
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1.重新按直线一致和松紧调准
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2.同步带轮内有碎片
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2.清理同步带轮
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3.张力部间断裂或蕊线层损坏
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3.更换所有同步带并适当安装
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4.同步带不配合
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4.安装能配合的同步带
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皮带异常震动
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症状
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可能的原因
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改正措施
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皮带脱落
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1.皮带松弛(在张上下)
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1.重新调整松紧
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2.皮带不适合
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2.安装新而正确皮带
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3.皮带轮未调准
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3.调准皮带轮
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1.使用不正确的皮带
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1.在轮上使用正确的皮带 在链轮上使用正确皮带齿剖面和间距
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2.机器或设备设计不良
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2.检查结构和支架应具有适当强度
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3.皮带轮不圆
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3.更换
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4.传动装置某些部件松动
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4.检查机器部件和防护板.电动机支架 电动机垫板 轴套整个框架的稳定性要有适当的设计强度.适当的维修和安装
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皮带轮相关问题
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症状
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可能的原因
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改正措施
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皮带轮破裂或损坏
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1.不正确的安装皮带轮
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1.不要在超过推荐的扭矩数值情况下紧轴套螺丝
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2.外来物品落入传动装置内
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2.使用适当的防护档版
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3.超速
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3.保持皮带轮速度低于推荐值
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4.不正确的安装皮带轮
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4.不要用撬具将皮带装上皮带轮
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严重皮带轮沟槽磨损
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1.皮带过度张力
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1.重新调准 检查传动装置设计
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2.砂.碎片或污染
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2.尽量清洁和防护传动装置
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